在整个流水作业中，由于每位生产工人的技术熟练程度及质量责任的不同，产生了产品质量上的差异。生产流水线上品种变化频繁，工人的生产技术如不适应，容易产生质量问题，为此，布置作业计划的同时，应注重产品质量工作。主要内容如下：
1、加强工艺教育，投产前必须对班组的每位员工进行工艺方法和产品质量标准的教育，使每位员工都明确本工序的工艺方法和质量要求
2、重视首件封样，计划部门也要配合技术和质量部门做好首件生产试样产品的封样工作，封样必须用全过程的，未经封样合格的的班组，不准投入生产。对封样合格的产品也要做好标记，放在车间出入口处，作为班组生产的标样。
3、在生产过程中药加强在制品质量的自查、互查和专职检查，发挥生产工人自我把关作用
4、重视工序的产品质量和质量检查。不合格的工序产品部准进入下一道工序车间，不准投产使用。在流水作业中，只要有一道工序产品部合格，就会使整批产品返修，退货和索赔。为此，要加强工序质量的考核，不合格的上道工序产品部准流入下道工序。
5、组织好班组之间的自查、互查和质量交流活动。制定产品质量100分制。对质量分偏低的班组要进行教育限期改进。
6、控制返修品率，扩大一次合格品率，质量返修指标要列入考核内容。凡是退回班组返修的次品应及时返修返回，防止混在正品内造成不良影响。
