——班组长在ISO9001:2008质量管理体系的运行中需要承担的工作(之8.2.3)
ISO9001:2008质量管理体系标准的8.2.3条款内容如下:
“组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视,并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时,应采取适当的纠正和纠正措施。
注:当确定适宜的方法时,建议组织根据每个过程对产品要求的符合性和质量管理体系有效性的影响,考虑监视和测量的类型与程度。”
ISO9001标准是按照PDCA的思路来编写的,要求将需要关注的“活动”按过程模式来考量,过程需循环PDCA要求。这个8.2.3条款从属于过程PDCA中的C:监督、检查、测量、分析等的含义。我们在前面讲过,班组长最重要的工作职责是完成生产指令:7.5.1生产和服务提供过程的控制,而对生产过程控制的监视和测量,是保证生产过程不出差错的重要工作方式。说通俗了,班组长不能只顾自己埋头生产,不但要对自己的工作要有所检讨,还要监视和测量整个班组的生产,保证整个班组向下道工序提供的产品是合格的、工作过程满足管理要求。一个仅以自身个人技能而自感牛逼的班组长,不能算是一个合格的班组长。需要怎么监视和测量,有哪些方法和技巧,是企业内训时班组长内训的重点。监视和测量活动可以是现场观察、产品检查、开工前点检、现场管理监督、视频记录、工艺纪律记录等。其中,产品的监视和测量是过程监视和测量的一个重要手段,在下一章节中单独描述了。
前面讲到过,班组长的管理能力,还体现在对异常问题的处理能力上。一个班组如果不会出现异常问题,似乎就不需要班组长管理了。正因为会出现各种各样的异常问题,才需要有经验和管理能力的班组长去解决。这些异常问题可能是产品不合格、过程不合格或设备异常,需要班组长自己解决,或协调其它部门岗位解决。
出现不符合时,首先是采取方法控制不符合,控制不符合导致的后果。然后采取措施纠正不符合。待麻烦过去,再回头来对问题进行分析,采到纠正措施,来解决产生的原因,以防止日后再次发生,或发生时损失更小。
标准这一条款有个备注,意思是监视和测量的方式方法有多种,这些方式方法后面是管理成本。要考虑成本投入和效益产生的比值,合不合算。不讲成本的话,可能大家很忙,最后不赚钱。