班组长在ISO9001：2008质量管理体系的运行中需要承担的工作（之7.1）
ISO9001:2008质量管理体系标准的7.1条款内容如下：
“7.1 产品实现的策划
组织应策划和开发产品实现所需的过程。产品实现的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致（见4.1）。
在对产品实现进行策划时，组织应确定以下方面的适当内容：
a)产品的质量目标和要求；
b)针对产品确定过程、文件和资源的需求；
c)产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及产品接收准则；
d)为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录（见4.2.4）。
策划的输出形式应适合于组织的运作方式。
注1：对应用于特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品实现过程）和资源作出规定的文件可称之为质量计划。
注2：组织也可将7.3的要求应用于产品实现过程的开发。”
7.1是整个第七章“产品实现”的第一个条款，既有“总要求”的意思，也有PDCA当中的P的意思。应该说是相当的重要。我们平时说的工艺策划、产品质量策划、质量计划等，都与它密切相关。与5.4.2质量管理体系策划相比，5.4.2侧重要强调企业管理，而7.1强调产品的质量形成控制过程。7.1针对产品生产，决定了产品的质量水平，决定了企业产品的竞争力，决定了企业的盈利能力，决定了企业的生存和发展。所以说，相当重要。
企业初建工厂、新上设备时，通常会有很多精力放在设备配置、工艺策划、试生产、编制配方和作业指导书、员工培训、形成质检要求等一系列的活动。也就是说，7.1的大量工作，是在生产线刚建起来的时候做的。参与人员可能有老板本人、生产、技术、品检、设备这些负责人，设备复杂的，还有设备的提供商的技术人员。生产不稳定，质量不过关，老板是不会回家睡大觉的。如果你有幸参与这一过程，那恭喜你，你是公司的骨干，也是公司将来的元老。
大多数情况下，你作为班组长上岗时，生产已经是稳定的了。设备、工艺、配方、作业要求等都已经形成明确的要求。在种情况下，是不是不存在产品实现的策划了呢？不是的，举一些实例：
1）新产品试制、上线，你是不是需要重新确定工艺、配方和作业要求呢？而且，技术部门的同事可能也会参与，最后的技术文件，需要领导们签字确认；
2）特殊订单，如质量要求特别高，和往常要求不同的，或生产量大，超过平时产量的。因为特殊，与往常不同，所以要特别注意，对原有的策划的结果进行再策划。生产主管、销售代表可能会经常过来转。可能需要修订原有的控制要求，如工艺参数、质检要求甚至作业要求；
3）当产品质量出现问题时，如有批量退货、顾客投诉、出现批量报废等，企业要求采取纠正措施。没有问题，通常可以安耽得按部就班，出了问题，就必须反省和改进了。我们可能会重新评审原有的策划结果，并根据一些生产条件、环境的变化，来对原有的要求进行修订。如果出现了异常，你老是不能解决，可能就工作不下去了，企业也倒霉了。
班组长要带领班组执行好公司制定的7.1要求，如操作规程、作业指导书、检验规程、工艺纪律要求等，做好各种记录，这些记录，都是经过分析，对产品质量和质量管理活动有帮助的。
