为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织措施中的危险源，事先把检查对象加以分解，将大系统分割成若干小的子系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表逐项检查，避免遗漏，这种表称为安全检查表。
安全检查表分析应包括3个主要步骤:
1.选择安全检查表。
安全检查表分析方法是一种以经验为主的方法。组织从现有的检查表中选取一种适宜的检查表(例:已有的机械工程安全检查表、非煤矿山安全检查表、石油化工安全检查表等)，如果没有具体的、现成的安全检查表可用，组织必须借助已有的经验，编制出合适的安全检查表。
编制安全检查表的人员应有丰富的经验，最好具备丰富生产工艺操作经验，熟悉相关的法规、标准和规程。
安全检查表的条款应尽可能完善，以便可以有针对性的对系统的设计和操作检查。
2.安全检查。
对现有系统装置的安全检查，应包括巡视和自检检查主要工艺单元区域。在巡视过程中，检查人员按检查表的项目条款对工艺设备和操作情况逐项比较检查。检查人员依据系统的资料，对现场巡视检查、与操作人员的交谈以及凭个人主观感觉来回答检查条款。当检查的系统特性或操作有不符合检责表条款上的具体要求时，分析人员应记录下来。
3.评价的结果。
检查完成后，将检查的结果汇总和计算，进行定性、半定量或定量的分析，最后策划出具体的安全建议和措施。
