设备的三级保养。一般企业设备的管理是执行三级保养管理制度。三级保养分成日常保养；一级保养；二级保养。
1.日常保养（又称作例保）是操作工每日、每周要做的工作。内容是①认真检查设备使用和运转情况，填写好交接班记录；②对设备各零、部件擦洗清洁，定时加油润滑；③随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；④检查设备零、部件是否完整，工件、附件是否放置整齐等。
2.设备的一级保养是 以操作工为主，维修人员指导配合，一月进行一次。其内容是①清洗、擦拭设备外表“脱黄袍”；②检查、清扫、调整电器控制部位；③检查清洗设备内部，检查、调整各操作、传动机构的零、部件；④检查油泵、疏通油路。检查油箱油质、油量。清洗或更换毛毡、油线，清除各活动面毛刺；⑤检查、调节各指示仪表与安全防护装置。发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。
3.通过保养后要求达到；①外观清洁、明亮；②油路畅通、油窗明亮；③操作灵活，运转正常；④安全防护、指示仪表齐全、可靠。⑤对排除的隐患、异常、试运转结果、试生产工件精度、运行性能等，以及存在的问题做好记录存档。
4.设备的二级保养以专业维修人员为主，操作工参加的保养。按计划维持设备的技术状况为主的保养形式。①要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，对油箱进行清洗换油；②检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调整安装水平；③更换或修复磨损的零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度已劣化的部位；④校验机装仪表，修复、更换安全装置；⑤清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
5.二级保养后要求①机器设备精度和性能达到工艺要求；②无漏油、漏水、漏气、漏电等现象；③设备工作声响、震动、压力、温升等符合设备要求标准；④二级保养前后应对设备进行动态、静态技术状况测定，认真做好保养验收记录并存档。
