订单管理常见的问题及对策
一)合同评审阶段
序号 | 问题 | 可能的原因 | 建议的对策 |
1 | 合同事后被证实无法履约、成本估算失误或项目亏损 | 1.信息接收不全、失真、遗漏; 2.对收到的信息分析失误; 3.评审内容不全; 4.参与人员能力不足或判断失误; 5.未按流程要求评审或流程有缺陷; 6.未对风险考虑周全,特别对影响交期的风险因素估计不足; 7.评审的过程和结果未形成文件或记录; 8.设计开发过程失控; 9.对原辅材料价格失算(波动); |
1.信息格式化记录要求; 2.流程优化; 3.加强流程管理; 4.提升评审参与人员的综合能力,如交叉式内训; 5.把误判纳入目标管理; 6.建立风险管理体系,设定风险指标,把风险控制在可接受的范围内; 7.把技术服务延展到对供方的控制和对顾客的指导; 8.加强设计开发过程的控制,特别是对成本的估算; 9.原辅材料的信息跟踪。 |
2 | 顾客要求与企业识别的要求有出入,起纠纷 | 1.沟通上理解不一致; 2.未对顾客要求(包括变更信息)进行再确认; 3.确认内容的有遗漏; |
1.强调样品确认的重要性,如明确每次确认的内容; 2.对顾客要求识别后的再确认,并形成记录; 3.指导顾客对“产品要求”形成统一看法。 |
3 | 顾客的要求发生变更,而订单已实施 | 1.顾客的工作能力和工作效率不足(顾客不专业); 2.顾客的顾客导致的原因; 3.未对非专业的顾客实施专业的指导或提醒; |
1.识别顾客能力并提供必要的指导或提醒; 2.合同事先约定可接受的变更条件和双方分担的损失或补偿; 3.指导顾客对“产品要求”形成统一看法。 |
4 | 采购能力无法事先证实(特别是新材料) | 1.采购能力(采购产品信息、采购人力素质、验证手段、供应商的稀缺性等)不足; 2.采购量小导致供方不重视; 3.技术能力不足; |
1.加强流程控制,强调职能分工; 2.建立风险控制体系; 3.预防措施; 4.应急措施。 |
二)采购阶段
序号 | 问题 | 可能的原因 | 建议的对策 |
1 | 采购产品质量的波动带来风险 | 1.供方的质保能力不足; 2.采购订单得不到供方的重视; |
1.合同约定责任; 2.修订合格供方评价准则; 3.适当提高采购成本,与订单项目指标和风险指标相适应。 |
2 | 采购物资到位不及时,影响生产进度 | 1.供方的交期能力不足; 2.采购订单得不到供方的重视; 3.采购项目跟踪不到位。 |
1.预防措施和应急措施; 2.适当提高采购成本; 3.加强采购项目跟踪的工作。 |
三)生产阶段
序号 | 问题 | 可能的原因 | 建议的对策 |
1 | 多个订单同时实施导致生产混乱 | 1.生产能力不足; 2.基础设施(厂房、设备等)不能满足要求; 3.员工的综合素质偏低; 4.计划安排以及流程管理有缺陷; 5.工艺复杂或难以标识(产品标识/状况标识)。 |
1.运营统筹; 2.信息化管理; 3.看板管理; 4.5S; 5.标识管理; 6.流程优化; 7.系统地培训。 |
2 | 产品技术要求变动频繁,易出差错 | 1.工艺复杂且技术管理水平偏低,不能满足多变的顾客要求; 2.员工的技术水平低。 |
1.技术文件管理; 2.工艺纪律检查; 3.技术培训。 |
3 | 淡旺季生产量差别大,员工队伍不稳定 | 1.员工的利益得不到保障; 2.薪酬设计有缺陷; 3.产品单一。 |
1.薪酬制度改革; 2.修订福利条件; 3.经营多元化。 |
4 | 一线员工漫视质量,交付后问题易显现 | 1.长期养成的企业文化; 2.计件制的缺点; 3.质检职能不独立; 4.无法追溯; 5.奖罚制度无法发挥作用。 |
1.意识教育和培训; 2.企业文化建设; 3.员工评价体系; 4.善待员工; 5.树立榜样。 |
四)质检职能
序号 | 问题 |
可能的原因 | 建议的对策 |
1 | 质检策划和质检资源投入受订单要求影响而需要变更(技术) | 1.未按不同的顾客要求和不同的成本目标策划不同的管理要求; 2.管理系统的应变能力差; 3.技术管理水平差。 |
1.质量策划; 2.质检成本控制; 3.可供选择的质检方案; |
2 | 质检把关与生产进度要求难以取舍 | 1.缺少取舍决策的依据,如经营理念、经营方针、风险指标、项目指标等; 2.质检职能不独立; 3.质检人员授权不足。 |
1.理清经营思路; 2.策划项目指标; 3.对不符合按严重程度分类管理; 4.职责权限界定。 |
五)验收阶段
序号 | 问题 | 可能的原因 | 建议的对策 |
1 | 验收不符合顾客要求 | 1.顾客要求未明示,但合理合规; 2.与样品有细微出入而未事先发现; 3.抽检不符合,要求采取补救措施; 4.顾客有意为之。 |
1.建立企业标准; 2.完善合同评审流程; 3.完善合同格式化内容; 4.不符合定义和性质、责任界定; 5.质检培训; 6.事先评审、改进质检方案; 7.事先约定抽样方案; |
六)发货阶段
序号 | 问题 | 可能的原因 | 建议的对策 |
1 | 受运输外包方影响,导致交付延误 | 1.外包方无选择余地; 2.无法对外包方施加影响; 3.未对外包风险实施控制。 |
1.风险管理; 2.可供选择的运输方案。 |
2 | 不可抗力导致交付延误 | 合同约定 |
七)最后的结算
序号 | 问题 | 可能的原因 | 建议的对策 |
1 | 因双方工作失误,结算时需分担相应损失 | 1.企业管理不善; 2.对失误的预见能力和风险控制能力不足; 3.客户有意为之。 |
1.规范管理; 2.风险评价和风险管理体系; 3.合同约定。 |