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6西格玛(6σ)管理简介

来源:北航企业服务网 作者:admin 发布时间:12-08-07 查看次数:

    西格玛(σ)在统计学上是指标准差,用来表示数据的分散程度。6西格玛(6σ)即6倍标准差。在质量上表示每百万个产品的不良品率(ppm)少于3.4,但是6西格玛(6σ)管理不仅仅是指产品质量,而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。
    6西格玛(6σ)管理核心理念实际上不仅是一个质量上的标准,它更代表着一种全新的管理理念。
    6σ控制方式简介:
    20世纪80年代末90年代初美国摩托罗拉公司提出著名的6σ控制方式。
   美国摩托罗拉公司的设计标准:
   摩托罗拉公司提出的设计标准是对所有的零部件及过程,要求是:Cp≥2 ,Cpk≥1.5 。而过程能力指数计算公式是:
    Cp=T/6σ=(Tu-Tl)/6σ ;
    Cpk=(1-K)Cp ;
    ε=6σ(1-Cpk/ Cp) 。
    其中
    K=2ε/T ;
    Tu、Tl 分别为上下规格界限;
    σ为标准差;
    T为技术规格的公差幅度;
    ε为实际分布中心(μ)与公差中心(M)的偏移即ε=│M-μ│,K即为偏移度。
    将Cp=2.0和Cpk=1.5代入ε=6σ(1-Cpk/ Cp)计算得ε=1.5σ, 即在Cp=2.0 ,T/2=6σ的情况下分布中心往一侧偏移了1.5σ,于是该侧的不合格品率为P(4.5σ),另一侧的不合格品率为 P(7.5σ) 。
    查日本《统计数值表》, JSA-1972中的正态分布表知 P(4.5σ)= 0.0000033977 ≈ 0.0000034 = 3.4PPM 、 P(7.5σ)= 0.01331909 。 由于P(7.5σ)的数值与P(4.5σ)相比较可忽略不计,故总不合格品率为 P≈3.4PPM。
    因此,只要严格保持Cp≥2,Cpk≥1.5 ,就能保证在稳态下产品的不合格品率为3.4PPM。
   6西格玛(6σ)管理的执行成员组成
    倡导者(Champion):由企业内高级管理层人员组成,通常由总裁、副总裁组成,他们大多数是兼职。负责部署6西格玛的实施和全部支援工作。负责确定和选择6西格玛项目,跟踪或监督6西格玛的进展。
    大黑带(Master Black Beit):为全职6西格玛人员。其主要工作为培训黑带和绿带、理顺人员,组织和协调项目、会议、培训,收集和整理信息,执行和实现由倡导者提出的“该做什么”的工作。
    黑带(Black Beit):为全职6西格玛人员,具体执行和推广6西格玛,同时负责培训绿带。一般情况下,一名黑带一年要培训100名绿带。
    绿带(Green Beit):为6西格玛兼职人员,通常为企业各基层部门的负责人,是企业内部推行6西格玛众多底线收益项目的执行者,侧重于6西格玛在每日工作中的应用。
    以上各类人员的比例一般为:每1000名员工,应配备大黑带1名,黑带10名,绿带50~70名。
    6西格玛(6σ)管理的实施方法
    摩托罗拉公司提出并取得成功的七步骤法(Seven—Step Method)的内容如下:
    1.找问题(Select a problem and describe it clearly)。把要改善的问题找出来,当目标锁定后便召集有关人员,成为改善的主力,并选出首领,作为改善的责任人,跟着便制定时间表跟进。
    2.研究现时生产方法(Study the present system)。收集现时生产方法的数据,并作整理。
    3.找出各种原因(Indentify Possible causes)。集合有经验的员工,利用脑力风暴法(Brain storming)、控制图(Control chart)和鱼骨图(Cause and effect diagram),找出每个可能发生问题的原因。
    4.计划及制定解决方法(Plan and implement a solution)。再利用有经验的员工和技术人才,通过各种检验方法,找出解决方法,当方法设计完成后,便立即实行。
    5.检查效果(Evaluate effects)。
    6.把有效方法制度化(Standardize and effective solutions)。
    7.检讨成效并发展新目标( Reflect on process and develop future plans)。
    DMAIC流程
    DMAIC流程是6西格玛(6σ)管理中用于过程革新的方法。每一个字母代表了一个工作阶段,它们分别是:
    1. D定义(Define) 质量的标准源于用户,所以首先应确定用户认为的质量关键点,并将用户的要求转化为可测量的指标。要更多的关注用户潜在的需求和期望。
    2.M度量(Measurement) 开展6西格玛项目是为了减少过程偏差,其核心是用数据说话,在明确改进方向后,要组织项目小组成员讨论存在的问题或缺陷;寻找可测量的过程输出变量Y;确认测量方法;收集资料、信息;分析过程能力或缺陷率;由黑带评估、确认影响质量的关键因素及影响程度。
    3.A 分析(Analysis) 黑带组织项目小组成员分析不合格或缺陷发生的时间、地点及产生的原因;运用统计技术确定影响变量Y的潜在因素。
    4. I 改进(Improvement) 黑带组织项目小组成员对改进的各因素逐项研讨,运用DOE和回归分析等方法,分析改进方案;提出改进方案及实施计划。
    5.C 控制(Control) 黑带组织项目小组成员确定在新的水平下的
控制方案。可用SPC技术以建立岗位管理规范,永久维持结果。

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