班组长在ISO9001:2008质量管理体系的运行中需要承担的工作(之7.5.5)
ISO9001:2008质量管理体系标准的7.5.5条款内容如下:
“7.5.5 产品防护
组织应在产品内部处理和交付到预定的地点期间对其提供防护,以保持符合要求。适用时,这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护。防护也应适用于产品的组成部分。”
产品包括采购产品、外协产品、半成品、成品等。经过班组手上的,都有个产品的防护问题。做好产品防护的目的,是为了防止产品受损,影响质量。在现场审核过程中,经常会看到产品防护不当的现象,并出具不符合报告。产品防护不当产生损失,通常会使得企业上下都对班组产生不满意见,因为直接损害了产品,损害了企业利益。
产品如何防护,通常被看作是一项技术工作,有时还属于企业的核心技术机密。企业的技术人员、生产主管、物料管理人员,会策划班组在正常和异常状态下的行为所需要考虑的防护手段。策划的结果通过培训、交流和内部沟通,让班组成员掌握,并交由班组长监督执行。
造成防护不当的,可能是以下几种情况发生:
1)防护措施失效,如搬运工具损坏。比如说手推车的一个轮子坏了,产品倾倒。再比如说,手推车护栏上的泡沫胶带破损,铁器外露划伤产品。
2)作业方法不合理。在作业过程中,物流方向、转递过程、盛装方法等没有事先策划好,导致产品磕碰伤很多。比如说,注塑半成品的倾倒。
3)班组成员劳累而疏忽。比如说应垫泡沫垫的,嫌麻烦省去了这一道手续。再比如说应该戴手套作业的,懒得带,以致于产品上有手指印。
4)没有执行现场管理要求。比如说半成品家俱现场摆放不整齐,边角被手推车碰伤。
5)设备故障等导常情况。平时没事时都按部就班,产品防护良好。出了乱子,很多事情没有预见,产品受损严重。
产生防护不当的情况有很多。班组长应该知道产品防护直接损害产品质量。有时这些损害下一段工序不一定就会发现,要到顾客手上才会发现,导致顾客投诉,对企业造成不利影响。所以,在日常工作巡视中,要加强对产品防护的监视,帮助班组成员培养良好的作业习惯。