班组长在ISO9001：2008质量管理体系的运行中需要承担的工作（之7.5.1）
ISO9001:2008质量管理体系标准的7.5.1条款内容如下：
“7.5.1 生产和服务提供的控制
组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。适用时，受控条件应包括：
a)获得表述产品特性的信息；
b)必要时，获得作业指导书；
c)使用适宜的设备；
d)获得和使用监视和测量设备；
e)实施监视和测量；
f)实施产品放行、交付和交付后活动。”
质量管理体系运行的主要目的，是为了系统地落实质量方针，促生产、保质量。企业班组生产是一个企业最重要的增值过程，是生产、质量工作的关键环节。班组长作为班组的领导、核心人物，对班组生产的业绩负有不可推卸的责任。所以，班组长的团队素质，直接影响一个企业的生产、技术和质量保证能力。
我们来看看标准要求班组生产需要达到哪些方面的要求。首先是生产管理的策划，大的策划，是由车间主任、生产部经理之类的上级完成了。班组长需要关注的小的策划，班组自身管理的策划。生产方面，可能需要策划如何管理生产计划、产品信息、生产信息、工艺参数、设备管理、人员调配、监视测量、安全生产、记录和统计、物流、现场管理等诸多方面。有些要求，在现有的文件中有表达，常用的还可能已经上墙。有些要求，可能是惯例或口头传递，同样也是重要的。如果没有形成文件，班组长又担心会有疏漏，可以记在日作日志的后面，每次工作打算前可以翻看参考。
标准中列举的班组生产控制要求包括了从a)-f)的6项，这些控制要求可能对大多数班组是可以执行的。
a)获得表述产品特性的信息，产品特性可能表述在生产任务单（有些企业直接使用顾客采购单或顾客提供图纸，需要注意转化）、工艺单、产品图纸、加工图纸、样品（样件）、色卡、检验表单、看板等手段。无论哪种方式，要做到班组成员能方便地获得、易理解，开工前要保证班组成员已经对产品特性了然于胸，没有疑虑。很多生产主管自身素质比较高，对文字图表的理解能力强，所以向下传递的产品特性信息也显得很有文化，这可能会导致生产一线员工理解困难。这需要注意，发生这种情况，虽然可以要求员工提高自身素质，作为管理人员，这种方法也是不可取的。
b)关于作业指导书。有些班组的工序比较复杂，作业的技术要求高。如果操作人员自身能力很强，自己就是顶端高手，可以不用作业指导书。如果操作人员不是太有信心，需要在文件的指导下开展工作，或者是需要有文件参考，这时，需要向操作人员提供经过技术部门审批过的作业指导书了。此外，作业指导书也是监督检查操作人员是否按规定操作的参考要求。班组长通常是班组的技术骨干，需要带头做好作业指导书的管理工作，促使班组成员熟知工艺要求，控制工作失误。要保证作业指导书是切实可行，有参考价值的；确保作业指导书员工能看得懂，易记；确保当员工需要时，能便捷地得到作业指导书。当然，也不能因为有作业指导书，而忽视对班组成员的技能培训。除了要告诉他们应该怎么干，最好还要告诉他们为什么应该这么干，如果不这么干，会有什么风险或后果。
c)的意思，还是让你维护好设备。而是要求班组使用合适的设备去生产特定的产品、工序。不要用牛刀杀小鸡，也不要用小刀去屠牛。在生产准备时，班组长要考虑现有的设备是否适宜于从事接到的生产任务，如果不适宜，要向上级汇报情况，防止事故发生，或不能保证质量。
d)也是这个意思，如果安排了监视和测量，看一下是否需要哪些监视和测量设备，如果没有，或者有的但不能保证精度，都要向上级汇报。如果有监视和测量设备，就要正确使用。有些项目检测或设备的操作，是需要培训过的。如果不会用，光是个摆设，那就太浪费了。
e)班组生产的检验。检验工作一般分为二部分，一部分是班组成员的自检，或班组长对班组完成工作的自检，有时还包括对上道工序半成品的自检；另一部分是非班组成员的品检员过来的检验，可以看作是对班组生产的监督管理。有时候我们自检是不留记录的，不好的当场处理，不流入下道工序；有时候我们需要做好记录，因为我们发现记录可以派上其它用场。有的时候，工序过程不是安排检验的，是安排监视，如砖块烧制过程中，对火苗颜色的监视就是一例。烧窑师傅会经常通过观察口观察火苗的颜色，以及时作出调整。再比如电焊作业，班组长需要检查班组成员电焊时的电流、气压，是否使用正确的电焊丝等。
f)班组长只负责将本道工序半成品交后下道工序使用。如果下道工序反应不好，需要返工处理。对于发到顾客手上的产品，如果需要返回班组来返修的，班组凭生产部门生产指令来作业就可以了。这f)条款基本上没有班组多少事。
班组长要带领班组执行这六个小条款的工作要求。通过日常工作反省，要找到自己的不足之处。通过整体策划，来改进自己对班组的控制和指导。除了自己要跟上，还要与班组成员多培训交流，带领整个班组完美地实现班组生产任务。
